Aurich, DanielWittig, AlexandraStangier, DominicDebus, JörgThomann, Carl-ArneTillmann, WolfgangBrümmer, Andreas2022-03-182022-03-182021-08-23http://hdl.handle.net/2003/40803http://dx.doi.org/10.17877/DE290R-22660Unsynchronisierte, trockenlaufende Schraubenmaschinen weisen ein großes Potential auf, eine ressourcenschonende Alternative zu konventionellen Bauformen von Schraubenmaschinen zu liefern. Durch die Einsparung eines Synchronisationsgetriebes und den Verzicht auf ein flüssiges Schmiermittel ergeben sich ökonomische und ökologische Vorteile, da der Material- und Energieeinsatz reduziert werden. Die Reinheit des Prozessgases wird erhöht und die Umweltbelastung wird somit minimiert. Vakuumbeschichtungsverfahren stellen eine der Schlüsseltechnologien zur Realisierung einer unsynchronisierten, trockenlaufenden Schraubenmaschine dar. Durch die endkonturnahe Beschichtung und die Möglichkeit, die strukturellen Eigenschaften der Beschichtung gezielt zu verändern, lassen sich die Dünnschichten optimal konditionieren. Durch den Einsatz von MoS2-Dünnschichten als Vertreter der Festschmierstoffe können die Reibeigenschaften der Schraubenmaschinen verbessert werden, sodass auch an dieser Stelle ein großes Potential vorliegt, die Reibung und somit den Energieeinsatz zu reduzieren.de620670TextMolybdändisulfidVakuumbeschichtenPVD-VerfahrenDünne SchichtSchraubenmaschineTribologie