Produktionsmanagement

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    Framework for a Cost-Benefit Analysis of Lean Production Systems
    (2013-08-01) Uygun, Yilmaz
    Although lean production and its advantages are discussed for over 20 years, the detailed identification of the contribution of individual lean methods is still hardly possible. Due to the lack of efficiency analysis frameworks the benefits and costs of a lean production system remain vague in literature. This paper presents a framework to analyze the benefits and costs of the implementation of lean methods. A specific decomposition methodology is used which starts with a high-level performance indicator to break it down to operational indicators which individual lean methods can be assigned. The framework assists companies to track the contribution of individual lean methods to a key performance indicator.
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    Vorgehensmodell zur unternehmensspezifischen Ausgestaltung Ganzheitlicher Produktionssysteme für industrielle Betriebe
    (2015-08-01) Krummheuer, Frank
    In der industriellen Produktion vollziehen sich tiefgreifende Wandlungsprozesse. Die Wandlungsgeschwindigkeit der Unternehmen mit ihren Strukturen wird beispielsweise durch steigende Konkurrenz, zunehmender Globalisierung der Wirtschaft oder steigendes Umweltbewusstsein sowie Konjunkturschwankungen bestimmt. Unternehmen mit variantenreicher Serienfertigung sind davon ebenso betroffen wie kleine und mittlere Unternehmen mit vorwiegend Einzel-, Klein- und Mittelserienproduktion. Die Wandlungsprozesse spiegeln sich in veränderten Wertschöpfungsprozessen und damit einhergehend in den Produktions-, Fabrik- und Kooperationsstrukturen wieder. Damit die Konkurrenzfähigkeit der Unternehmen bestehen bleibt, ist es wichtig die Strukturen eines Unternehmens den sich ändernden Bedingungen anzupassen. Im Bereich der Massen- und Serienproduktion haben sich bei der Gestaltung der Fabrikstrukturen unter anderem Ganzheitliche Produktionssysteme (GPS) bewährt, die auf dem Prinzip der konsequenten Vermeidung von Verschwendung beruhen. Dazu werden verschiedene Methoden und Instrumente benutzt – welche größtenteils aus dem Bereich des Lean- Managements bekannt sind – und in einem System organisiert und aufeinander abgestimmt. Damit ein solches Produktionssystem individuell an die Gegebenheiten eines Betriebes angepasst werden kann, ist es zweckmäßig ein Vorgehensmodell zu erarbeiten, anhand dessen systematisch Handlungsempfehlungen zur Ausgestaltung eines GPS erarbeitet werden.
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    Gemeinsame Ressourcennutzung mit Hilfe einer unternehmensübergreifenden Kapazitätsbörse - Eine empirische Analyse
    (2016-02-01) Knizia, Jan Hendrik
    Der steigende Wettbewerbsdruck bedingt durch globale Konkurrenz und sich wandelnde Rahmenbedingungen zwingt besonders mittelständische Unternehmen im produzierenden Gewerbe ihre Ressourcen effizient einzusetzen. Eine vielversprechende Möglichkeit hierfür ist die Teilnahme an einer unternehmensübergreifenden Kapazitätsbörse, die auf Betriebsmittel abzielen und eine weitere Rationalisierung von Produktionsfaktoren in Form der Harmonisierung ihrer Auslastung bewirken. Eine Kapazitätsbörse soll die Transparenz und Flexibilität der Auftragsvergabe bzw. -annahme einzelner Engpass- bzw. Leerlaufprozesse ermöglichen. In einer Umfrage unter regionalen Unternehmen sind Rahmenbedingungen und Anforderungen hinsichtlich einer unternehmensübergreifenden Kapazitätsbörse erarbeitet worden.
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    Realisierung einer Fließfertigung in der Komponentenfertigung eines Nutzfahrzeugherstellers
    (2014-04-01) Finnah, Heike
    Fließfertigung als integraler Bestandteil Ganzheitlicher Produktionssysteme spielt eine entscheidende Rolle im Rahmen einer effizienten Produktion von Gütern in hohen Stückzahlen. Um einen Fluss zu erreichen, müssen die interdependenten Methoden analysiert und nacheinander eingeführt werden. In diesem Beitrag werden die Ergebnisse eines Projektes bei einem Nutzfahrzeughersteller vorgestellt. Es wurde eine Fertigungseinheit betrachtet, die eine Vorfertigung mit einer hohen Variantenanzahl darstellt. Auf Basis einer umfangreichen Analyse wurden Maßnahmen abgeleitet, die im späteren Projektverlauf auch sukzessive umgesetzt worden sind.
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    A multi-agent-based communication prototype for cross-company capacity exchange in manufacturing networks
    (2017-10-23) Uygun, Yilmaz
    Manufacturing companies face tough challenges in leveling their capacity load due to unsteady market conditions, like fluctuating demand. This induces frequent re-scheduling in order to harmonize the capacity utilization of machine tools to meet customer requirements in terms of delivery time, costs, and product quality. In most cases an internal adjustment is not possible, so that a subcontracting is unavoidable. This requires significant efforts and can be very time and cost intensive. So, there is a need for a system supporting the cross-company capacity exchange which is yet not addressed in both literature and industry. This paper deals with the development of such a capacity exchange system and presents first result of its application.
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    Systematic support for continuous optimization of lean-based manufacturing systems
    (2017-10-23) Uygun, Yilmaz
    Due to the organizational complexity that goes along with the introduction and application of a lean production system, companies cannot lift the full potential of lean production. Problems, such as specific company conditions, lack of expertise in the implementation and continuous development as well as financial and personnel constraints inhibit the introduction and in particular the use and sustainable development of methods of lean production. As part of the continuous improvement process the constant questioning of existing structures is of particular importance. However, companies are missing tools that support automatically the development of lean production systems so that their full potential can be exploited. Against the background of the described problem, the author developed a tool in the form of an optimization system for lean production systems and validated it in an automotive supplier, which allows a comprehensive analysis of the current state of the application of lean methods and the proposal of relevant suggestions taking into consideration the diverse interrelations in the network of interdependent lean methods. An extensive record of existing basic and method parameters paired with a comprehensive assignment of optimization measures allows a consistent display of improvement proposals which can be applied within the continuous improvement process. The target group of this system is goods manufacturing industry.
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    Lean Logistics Service Provider - Geschäftsmodell für den Logistikdienstleister der Zukunft?
    (2009-06-19T11:25:08Z) Keßler, Stephan
    Der Beitrag stellt in aller Kürze Auswirkungen und Anwendungsmöglichkeiten der Inhalte von in Industrieunternehmen verbreiteten schlanken bzw. ganzheitlichen Produktionssystemen für Logistikdienstleister dar.